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节能泵是现代经济运营节约成本的精兵利器
节能泵不同于单一变频等其他节能技术"以降低效率、达到低能耗",节能泵解决了热油循环系统普遍存在的"高能耗、低效率"的技术难题。
各种工况的不确定性,从而产生了"无效能耗",因此通过复核系统的各项数据,降低不合理因素,按最佳运行工况参数使用节能泵,节能泵在降低能耗的基础上,不影响使用效率。节能泵与普通油泵相比,节能泵具有高效益、低噪音、无振动和使用寿命长的优点。节能泵在纺织印染、化工、木材建筑、医药、造纸等干燥工艺领域发挥着重要的作用。
节能泵是在吸取广大用户适用意见的基础上经引用日本先进技术改进而成!这一技术成果全面刷新了节能泵的各项性能技术指标,节能泵是最为理想的节能环保设备。
节能泵工作原理
节能泵电动机和减速机直连,带动回收机组的压缩系统,将冷凝水、汽加压后,直连输送到锅炉,达到节能环保的目的。而且节能泵安装在用汽设备的排气(回水)管路上。锅炉产汽→用汽设备→节能泵→锅炉形成一个密闭循环系统,使回流水的水温保持不会明显下降,同时避免蒸汽二次挥发,减少水资源浪费,从而达到节约燃料的目的;高压节能泵是现代经济运营节约成本的精兵利器。
节能泵特点
结构更加紧凑,传动平稳,无噪音,质量可靠,维护方便,使用寿命长。
高耐磨,密封好,热效率高,最大限度节约能源(柴油、天然气、煤、电、水)
对锅炉有保护作用,能够避免锅炉因直接输入冷水而产生热压力。传动系统带有飞轮,使工作平稳,增大动力输出,节电效果更加明显。
可间接增加原有锅炉的产汽速度,在相同时间内可产出更多有效蒸汽。
节能泵适用范围
节能泵适用于造纸、化工、印刷、食品、制药、粮油加工、橡胶、木业、纸箱饲料、纺织印染等使用燃油(气)燃煤蒸汽锅炉的企业。
节能泵必须安装在各用汽设备的出汽管路上(回水管路),设计及安装人员应根据现场用汽设备的布置选择最佳路线安装,一般情况,节能泵安装距离应该在距锅炉200米以内,机组最好安装在离锅炉稍近的位置。如果用汽设备距离锅炉大于200米,排汽压力较低。应考虑在用汽设备一端加装一台机组,机组安装时,应将几台用汽设备排汽压力相等的安装在一根汇集管上,分别连接到回收机组进口上。节能泵用汽设备的总用汽量不得超过节能泵所规定的回收量(详见回收机组安装示意图)
七、机组的使用维护及故障排除
节能泵机组在使用前,应给箱体加注4#机油,加注油位应低于变速箱一半位置。新机运行十天后应清洗箱内杂质并更换机油,以后每三个月更换一次机油。
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