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智能自动自吸泵具有强吸力无堵塞的结构设计
智能自动自吸泵是集自吸和无堵塞排污于一体,智能自动自吸泵采用轴向回流的混式,并通过泵体.叶轮流道的独特设计,即可输送清水也可以是送有颗粒和纤维的污水及粪便。智能自动自吸泵广泛应用于市政排污工程,河塘养殖粪便处理,沉淀废矿杂质,轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想产品。智能自动自吸泵具有强吸力无堵塞的结构设计。
1、按智能自动自吸泵的拆卸步骤相反的顺序,将智能自动自吸泵各部件分段装复。
2、将填料函体装在泵盖上,同时将对中块(楔形块)装入填料函体的填料腔与填料轴套间,使泵轴对中。
3、依次安装智能自动自吸泵联轴器、轴端调整螺母、电机支架等。
4、将组装好的电动机(除冷油器不装,等待联轴器中心找好后再安装,以便于中心的调整)装复。
5、智能自动自吸泵电动机安装完毕后,先用两块百分表检查电机端联轴器平面和圆周的晃度应在标准范围内,如不符合标准,应根据实际情况调整推力头装配间隙或修正推力头。
6、检查电机端联轴器平面和圆周的晃度合格后,进行电机轴与泵轴的找中心工作。将电机联轴器和泵联轴器的拆卸标记对正,并将两联轴器按圆周方向平分为8等分,在液下泵联轴器平面和圆周上各装一块百分表,用盘车装置按等分缓慢盘动转子读取转子的晃度值,并作好记录;如不符合标准可在对轮之间加减垫片或小范围移动电机支架来进行调整,直至合格为止。
7、调整合格后用定位销定位,并通过调节轴端调整螺母来调整叶轮与叶轮室之间的间隙至合格范围。转动轴端调整螺母,使轴端调整螺母与电机联轴器之间的间隙为4mm。用螺栓将电机联轴器、轴端调整螺母、智能自动自吸泵泵联轴器联接紧固。
8、将对中块从填料函体中抽出,安装填料、填料压盖。
9、清理油室装复冷油器、冷却水管接头、电动机端盖、润滑水管以及各测点等。
智能自动自吸泵在不同转速下的自吸真空度,转速n对自吸真空度影响很大,直到接近极限真空度时转速的影响才减弱。泵在自吸时应当将原动机转速调到高速,以便缩短自吸时间。智能自动自吸泵的吸入口位于叶轮上方,每次停机后,智能自动自吸泵泵内都能存留一些水,作为下次起动之用。初次起动前,需向智能自动自吸泵泵内人工加足自吸用水,使叶轮大部分淹没在水中。泵起动后,叶轮中的水受到离心力作用流向叶轮外缘,并在叶轮外缘处与气体混合,形成一圈泡沫带状气水混合物。该泡沫带在隔舌的刮削作用下,使气水混合物通过扩散管进入气水分离室。此时,由于过水面积突然增大,流速迅速降低,气体的相对密度小,从水中逸出并由泵压出口排走,水的相对密度大,落到气水分离室的底部,并经轴向回流孔返回叶轮外缘,再次与气体混合。随着上述过程的不断循环,吸水管内的真空度就不断增大,被输送的水便不断沿吸水管上升。待泵内完全充满水时,泵就进入正常工作状态,完成自吸过程。智能自动自吸泵泵体的进出水口可用胶管或法兰管连接。当配胶管时,进口胶管接头座附有止回阀,以阻止停机液体倒流。智能自动自吸泵泵体涡形流道内装有闭式单吸叶轮,泵盖上具有密封室,轴承体内装黄油以润滑轴承,泵轴后端装V带轮或联轴器,用电动机或内燃机来带动泵。
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